板式換熱器常見故障原因分析及處理方法 [2018-02-09]
文章來源:中國化工設備網


板式換熱器常見故障有內漏、外漏、壓降過大、供熱溫度不能滿足要求四個方面。   一 內漏   1 產生原因   a 由于板材選擇不當導致板片腐蝕產生裂紋或穿孔;   b 操作條件不符合設計要求;   c 板片冷沖壓成型后的殘余應力和裝配中夾緊尺寸過小造成應力腐蝕;   d 板片泄漏槽處有輕微滲漏,造成介質中有害物質濃縮腐蝕板片,形成內漏。   2 處理方法   a 更換有裂紋或穿孔板片,在現場用透光法查找板片裂紋;   b 調整運行參數,使其達到設計條件;   c 換熱器維修組裝時夾緊尺寸應符合要求,并不是越小越好;   d 板片材料合理匹配。   二 外漏   1 產生原因   a 緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻(各處尺寸偏差不應大于3 mm)或夾緊螺栓松動;   b 部分密封墊脫離密封槽,密封墊主密封面有臟物,密封墊損壞或墊片老化;   c 板片發生變形,組裝錯位引起跑墊;   d 在板片密封槽部位或二道密封區域有裂紋。   2 處理方法   a 在無壓狀態,按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備,尺寸應均勻一致,壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N (mm)(N 為板片總數),兩壓緊板間的平行度應保持在2 mm 以內;   b 在外漏部位上做好標記,然后換熱器解體逐一排查解決,重新裝配或更換墊片和板片;   c 將開換熱器解體,對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用;   d 重新組裝拆開的板片時,應清潔板面,防止污物粘附著于墊片密封面。   三 壓降過大   1 產生原因   a 運行系統管路未進行正常吹洗,特別是新安裝系統管路中許多臟物(如焊渣等)進入板式換熱器的內部,由于板式換熱器流道截面積較窄,換熱器內的沉淀物和懸浮物聚集在角孔處和導流區內,導致該處的流道面積大為減小,造成壓力主要損失在此部位;   b 板式換熱器首次選型時面積偏小,造成板間流速過高而壓降偏大;   c 板式換熱器運行一段時間后,因板片表面結垢引起壓降過大。   2 處理方法   a 清除換熱器流道中的臟物或板片結垢,對于新運行的系統,根據實際 情況每周清洗一次;   b 二次循環水最好采用經過軟化處理后的軟水,一般要求水中懸浮物質量濃度不大于5 mg/L、雜質直徑不大于3 mm、pH≥ 7;   當水溫不大于95℃時,Ca 、Mg 濃度應不大于2 mmol/L;   當水溫大于95℃ 時,Ca 、Mg 濃度應不大于0.3 mmol/L、溶解氧質量濃度應不大于0.1 mg/L;   c 對于集中供熱系統,可以采用一次向二次補水的方法;   四 供熱溫度不能滿足要求   1 產生原因   a 一次側介質流量不足,導致熱側溫差大,壓降;   b 冷側溫度低,并且冷、熱末端溫度低;   c 并聯運行的多臺板式換熱器流量分配不均;   d 換熱器內部結垢嚴重。   2 處理方法   a 增加熱源的流量或加大熱源介質管路直徑;   b 平衡并聯運行的多臺板式換熱器的流量;   c 拆開板式換熱器清洗板片表面結垢。 標簽:板式換熱器 揚州派斯特 換熱器 聲明: 1、本文系本網編輯轉載,并不代表本網站贊同其觀點及對其真實性進行負責、考證。 2、如本文涉及其作品內容、版權和其它問題,請在30日內與本網聯系,我們將在第一時間進行相應處理!
 
首 頁 | 聯系我們 | 北京金海鑫壓力容器制造有限公司 京ICP備07017645號  
5544444